記事の要点
・株式会社ExtraBoldが、リアルテックファンドおよびMistletoe Japanをリード投資家として、複数社を引受先とする第三者割当増資により約3.6億円の資金調達を実施。
・次世代のものづくりを目指す同社では、まずマテリアルリサイクルを実現するため、様々な樹脂材料（ペレット）に対応した3Dプリンティング技術を研究し、独自の国産超高速大型3Dプリンターを開発。2020年5月に量産試作機「EXF-12」を発表している。
・今回調達した資金は、更なる樹脂吐出量の増大や安定的な造形を実現する新規3Dプリントヘッドの開発を完了させ、大型3Dプリンター最新機種の量産化および販売拡大を目指すために利用する予定。
LoveTechポイント
環境負荷の小さい形でパーソナライズドなものづくりの構造を目指している点で、LoveTechな企業だと感じます。
リサイクル材やバイオプラスチック、機能性樹脂等の吐出も想定しているとのことで、様々なマテリアルメーカーとの協業が期待できるでしょう。
編集部コメント
株式会社ExtraBold（以下、エクストラボールド社）が、リアルテックファンドおよびMistletoe Japanをリード投資家として、複数社を引受先とする第三者割当増資により約3.6億円の資金調達を実施した。
エクストラボールド社がターゲットとするのは製造業。
「リサイクル・モビリティ型のこれからの分散ものづくりの未来へ」をスローガンに、3Dデジタル技術を駆使して、現状の大量生産・大量消費の社会から、次世代のものづくりを見据えた研究開発をしているスタートアップだ。
まずはマテリアルリサイクル（材料の再生利用）を実現するため、様々な樹脂材料（ペレット）に対応した3Dプリンティング技術を研究し、独自の国産超高速大型3Dプリンターを開発。2020年5月に、コンテナサイズの量産試作機「EXF-12」を発表している。
そもそも、一般的に普及している従来の3Dプリンター（熱溶解押出方式）では、造形時間がかかる、造形サイズが小さい、材料が限定されているという課題がある。
これに対して同社の「EXF-12」では、超高速で大容量の造形が可能な、独自の「3Dプリントヘッド」を搭載することで解決している。
まず造形時間だが、この同社独自では樹脂ペレットを使えるFFF（熱融解積層）方式のプリントヘッドを2つ備えたデュアルヘッドを独自開発しており、φ2mm〜φ8mmのノズルが利用可能なため、樹脂吐出量は1時間あたり15kgという高速造形が可能となっている。
造形例：50㎝角の構造体の造形（1.5時間）（画像データ：エクストラボールド株式会社Webページより）
また造形サイズについても、国内メーカーでは最大クラスである「1700 × 1300 × 1020mm」を実現。フィラメントが蓄積され造形が出来上がっていく板状の台（ビルドプレート）の温度は80度まで設定可能で、造形の反りを抑えることもできる。
さらに、造形用のシートを安定させるためのバキューム機能も装備されているなど、大型造形を安定して実現するための各種工夫が施されている。
型造形例（画像データ：エクストラボールド株式会社Webページより）
そして使用材料には、3Dプリンターの専用材料であるフィラメントを用いずに、一般的な多種の「樹脂ペレット材」を使用できるため、低コスト化やリサイクル材の活用が可能となっている。
造形実績にはABS樹脂、PLA樹脂、PP（ポリプロピレン）、PC（ポリカーボネート樹脂）、エラストマー、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）などがある。
リサイクルペレット造形例：ABS基材のリサイクルペレット（画像データ：エクストラボールド株式会社Webページより）
さらに制御装置にFANUCを採用し、高度なコントロールを実現。ヒートベッドや庫内温度をコントロールするチャンバールームも装備しており、万が一のための自動消火装置や外部から緊急制御するためのリモート操作機能なども実装されているので、安心して稼働させることが可能だ。
画像データ：エクストラボールド株式会社Webページより
そんな次世代のものづくり構造を実現しようとするエクストラボールド社では、現在、シンガポールの大学や研究機関との共同研究で、更なる樹脂吐出量の増大や安定的な造形を実現する3Dプリントヘッドを共同開発している。
今回調達した資金は、この新規3Dプリントヘッドの開発を完了させ、大型3Dプリンター最新機種の量産化および販売拡大を目指すために利用するという。
■引受先情報
- リアルテックファンド（https://www.realtech.fund/）
- Mistletoe Japan合同会社（http://mistletoe.co/）
- 小橋工業株式会社（http://www.kobashiindustries.com/）
- 株式会社前田技研（https://www.maedauni.co.jp/maeda-giken/）
- みずほ成長支援第３号投資事業有限責任組合（https://www.mizuho-vc.co.jp/）
- 株式会社グローカリンク（https://glocalink.com/）
消費者やニーズがますます多様になる現代社会では、これまでの単品種・大量生産から多品種・中小量生産が求められており、3Dプリンターはそれを実現するための重要な技術である。
まさに、パーソナライズドな製造に向けたイノベーションだと言えるだろう。
また環境的課題に対しても、リサイクル可能な素材を活用でき、廃棄プラスティックを最小限にできることから、サステナブルなものづくりへの実現も期待できる。
多様なものづくりの課題を解決し、製造業のアップデートを目指すエクストラボールド社を、今後も注視していきたい。
